중국 자동 이미지 측정 기계 장치 공급 업체, 제조 업체 - 공장 직접 가격

제품 설명

자동 이미지 측정기 장치 기능:

다양한 분야의 정밀 기계, 측정 및 제어 시스템, 소프트웨어 알고리즘, 광학 설계, 프로브 시스템 및 최첨단 기술을 통합합니다.

광학 측정과 프로브 측정(옵션)을 동시에 프로그래밍 그룹에 혼합할 수 있습니다.

일괄 통합과 정확한 측정을 하나로 유지합니다.

정밀 기계, 주요 특징:

대리석 베이스와 기둥은 높은 안정성을 보장합니다.

정밀 V형 가이드 레일 및 연삭 등급 볼 스크류,

고성능 서보 모터 완전 폐쇄 루프 제어, 높은 안정성, 높은 정밀도 및 빠른 속도를 갖추고 있습니다.

고해상도 900 라인 컬러 카메라로 고품질 측정 사진 보장

자동 초점, 연속 줌 렌즈, 자동 줌 렌즈(옵션), 배율 변경 시 눈금을 다시 선택할 필요 없음

고정밀 광학 눈금자 0.001mm.

전기 제어 시스템, 주요 특징:

S-곡선 모션 제어를 사용하여 빠르고 정확하며 안정적인 위치 결정 성능을 구현합니다.

이미저의 기계 위치와 렌즈 상태를 실시간으로 모니터링하고, 최고의 이론적 위치와 배율을 통해 공작물의 정확한 3축 좌표값을 획득하고, 전문적인 측정 데이터를 실시간으로 출력합니다.

드라이브와 모션 제어의 결합으로 고정밀, 고속, 다중 감지 테스트와 이미저 통합이 실현됩니다.

CNC 오토마타의 특수 제어 시스템은 다양한 모델의 요구를 충족할 수 있습니다.

광학 설계: 5개 링 및 8개 영역 LED 표면 냉광원과 직선 축 윤곽 냉광원을 프로그래밍하여 측정 요구 사항에 대한 광원의 적응성을 더욱 강력하게 만들 수 있습니다.

기술적인 매개변수:

모델	QT-3020DCC
스트로크(mm)	300200200
전체 치수(mm)	6257771080
테이블 크기 mm	460*360
체중(kg)	280kg
지지력(kg)	20kg
Z축 리프팅 거리	200MM
작동 거리	90mm
음 측정 정확도	XY(2.5+L/200)음
최대 속도	200
격자 눈금자 해상도	1um 해상도
CCD 해상도	산업용 등급: 900 라인 HD, 컬러 SONY 1 / 3CCD
줌 대물렌즈 배율	0.7-4.5X
총 배율	30~225회
물체 시야	7-1.1MM
광원	표면 조명 및 윤곽 조명: 백색 LED, 밝기 연속 조정 가능
전원공급장치	220V ± 10%, 50Hz 전기 장비에는 안정적인 접지가 필요합니다. 접지 저항은 4Ω 미만입니다.
업무 환경	온도 20 ℃± 5 ℃, 온도변화 ＜ 2 ℃/HR, 습도 30-80%, 진동 ＜ 0.002g, 15Hz 이하

조립 컴퓨터: 자동 기계용 특수:

범주	핵심 구성요소	상표	수량
주제	베이스 및 컬럼	Shandong Taiqing 대리석 구성 요소	1 세트
	모바일 작업대	상, 중, 하 3겹의 고정밀 주철	1 세트
	V-가이드 XYZ	전위 방지 고정밀	1 세트
	나사봉	고정밀 연삭 나사 막대	1 세트
전자제품	격자 눈금자	구이양 신천 광전자	1 세트
	광학렌즈	미국 경석 배율: 30-225	1 세트
	CCD	색상 sony1 / 3CCD	1 세트
광원	표면광	다섯 번째 링과 여덟 번째 구역	1 세트
광원	윤곽 조명	지속적으로 조정 가능	1 세트
제어	제어 장치	전송 안정성	1 세트
	흔들리는 것	정확한 포지셔닝	1 세트
	전기 기계	Si Fu 모터 120W 고마력	1 세트
소프트웨어	기준	우리의 연구 개발	1 세트
확인	수정 시트	정확도 0.001-0.002	1 세트
지원	테이블	높은 지지력 500-800kg	1 세트

CPU	인텔 듀얼 코어 g1840
메인보드	기가바이트 h81m-s2ph
메모리	킹스턴 4G 1600 모델
하드 디스크	솔리드 스테이트 드라이브: Kingston 120g
섀시 전원 공급 장치	진해티안 휴대폰 케이스 + 만리장성 300
키 마우스	Lisheng 키보드 및 마우스
감시 장치	필립스 20
체계	W7/W10
비고	PCI 2개, PCI-E 2개, 2 232

소프트웨어 소개:

INSPEC:소프트웨어는 측정 산업 및 소프트웨어 분야에서 10년 이상의 경험을 결합하여 소프트웨어 개발자가 신중하게 개발한 전문적인 2차원 및 3차원 측정 소프트웨어입니다. 소프트웨어의 설계 원칙은 다음과 같습니다: 간단한 작동, 강력한 기능, 안정적이고 신뢰할 수 있는, 그리고 편리한 유지 보수. 주로 외국의 유명 소프트웨어에서 교훈을 얻고 국내 상황을 결합하여 다른 기업의 장점을 활용하고 결합을 최적화합니다. 신중하게 개발되었습니다.

소프트웨어 인터페이스는 다음과 같습니다:

소프트웨어 장점 소개:

1. 우수한 소프트웨어 아키텍처 설계, 일류 소프트웨어 알고리즘 산업, 안정적이고 신뢰할 수 있으며 다양한 국가의 언어를 지원하고 해외로 수출되며 사용이 보장됩니다.

2. 정확도 보상: 표면은 수평 3개, 수직 3개로 보완되어 모든 위치의 정확도를 보장합니다. Z축의 수직성 보정 기능은 X, y 및 Z축이 완전히 승리하도록 합니다.

3. 강력한 에지 검색 알고리즘으로 정확한 에지 검색이 보장됩니다. 이 에지 검색 기능은 업계 소프트웨어와 비교할 수 없습니다.

4. 자동 기계에는 배치 측정을 실현하고 인위적인 피로를 줄이며 손을 자유롭게 하고 비행 측정을 경험할 수 있는 소프트웨어가 장착되어 있습니다.

5. 강력한 측정 결과는 공차 설정, 전문적이고 독립적인 SPC 통계 분석 소프트웨어 및 강력한 지배력을 보여줍니다.

6. 자동 초점 및 이미지 높이 측정 기능. X Y Z 핸들 및 소프트웨어 제어, 이미지 측정 높이, 프로그래밍 가능.

소프트웨어의 기본 기능 소개:

완전한 유형의 측정 요소: 점, 직선, 원, 호, 타원, 직사각형, 홈, ○ 링, 거리, 각도, 열린 구름선 및 닫힌 구름선 등 12가지 요소를 직접 측정할 수 있습니다.

닫힌 구름선의 둘레, 면적, 무게중심을 측정할 수 있으며, 현재 구름선을 측정하는 가장 정확한 방법인 3차 보간 알고리즘을 사용합니다.

샘플링 포인트가 많을수록 정확도가 높아집니다. 평탄도와 원뿔 각도를 이미지로 측정할 수 있습니다.

슈퍼 에지 검색 알고리즘은 에지 검색의 정확성을 보장합니다.

아래 그림의 직선 주변에는 그림자 부분이 많아 이미징 엣지가 선명하지 않습니다. 선의 가장자리도 정확하게 찾을 수 있습니다.

1. 매크로 측정 기능: 매크로 측정 기능은 일부 측정 및 구성 명령을 버튼에 연결하는 것입니다.

2. 자동 식별 측정: 선, 원 및 호를 자동으로 식별합니다.

3. 요소 구성: 요소 구성은 강력합니다. 요소 구성은 10가지 구성 방법을 제공합니다.

4. 기하학적 요소를 구성하기 위해 변환, 회전, 추출, 결합, 평행, 수직, 대칭, 교차 및 접선을 수행합니다.

5. 요소 구성을 통해 사용자는 측정하기 어려운 일부 요소를 쉽게 처리할 수 있어 작업 효율성이 향상됩니다.

6. 풍부한 디스플레이 결과

7. 허용 오차 빨간색 경고

8. 광학 배율과 화면 배율을 표시할 수 있으며 픽셀이 몇 mm에 해당하는지 표시할 수 있습니다.

9. 여러 공작물 좌표계를 설정할 수 있습니다.

10. 사용자 프로그램을 구축하는 것이 편리하고 빠릅니다.

11. 직관적이고 편리하게 사용자 프로그램을 편집하고 수정합니다.

12. 기계의 자동 측정 중에 수동 측정을 수행할 수 있습니다.

13. 사용자가 데이터를 EXCEL 프로그램으로 가져오면 데이터가 자동으로 정렬될 수 있습니다.

14. 사용자 프로그램을 실행할 때 데이터를 자동으로 전문 SPC 소프트웨어로 가져올 수 있습니다.

15. 측정이 실패하거나 허용 오차를 벗어난 경우 지능형 처리가 수행될 수 있습니다.

16. 자동 초점 및 이미지 높이 측정 기능;

정확한 포커싱과 빠른 포커싱 기능을 제공합니다. 포커싱을 통해 높이 값을 측정하거나 자동 포커싱을 통해 현재 지점 좌표를 얻을 수 있습니다. 사용자 프로그램 실행 시 자동 초점 수행 여부를 설정할 수도 있습니다. 다음 그림은 사용자 프로그램 실행 시 포커스 설정을 위한 대화 상자를 보여줍니다.

17. 보조 디밍;

18. 마킹 기능;

19. 체계적인 오류 수정;

소프트웨어에는 시스템 오류 수정 기능이 있습니다. 현재 선형성, 단면보정, 직각오차보정, z축 직진도 오차보상, 렌즈 중심 오프셋 오차보정, 유리 자 표면 보정, 패널 표면 보정, 렌즈 왜곡 보정 등을 수행할 수 있습니다.

20. 강력한 평면 보상 기능;

특히 높은 정확도를 요구하는 사용자를 위해 이 기능은 작업대 평면의 모든 벤치 마크를 보정할 수 있습니다. 보정 후 XY 평면의 모든 위치 정확도는 0.002mm에 도달할 수 있습니다. 스트로크가 큰 기계의 경우(기계 스트로크가 평면 보정 도구의 크기를 완전히 초과함을 의미함) 소프트웨어는 평면 접합 보정을 수행할 수 있으므로 스트로크가 큰 기계도 매우 높은 측정 정확도를 달성할 수 있습니다.

21. 자동 줌 기능;

다양한 줌렌즈를 지원합니다. 현재는 Navitar 자동 줌 렌즈, 12레벨 줌을 지원하고 줌 후 렌즈 중앙의 오프셋을 자동으로 보정합니다.

22. 관용;

완벽한 치수 공차 계산 능력. 기본 공차 영역은 국가 표준의 형상 및 위치 공차 계산 능력을 충족하도록 설정할 수 있으며 원과 호의 형상 공차, 실제 진직도, 진원도 및 윤곽을 계산할 수 있습니다. 위치 공차 계산에는 위치 정도, 평행도, 직각도, 경사도, 동심도, 대칭 및 동축도가 포함됩니다. 허용 오차를 벗어나면 자동으로 경보가 울리고 빨간색 경고가 표시될 수 있습니다. 치수 공차 설정 페이지에서 사용자는 평가해야 할 요소의 치수 공차를 설정할 수 있습니다.

23. DXF 파일 가져오기 프로그래밍(오프라인 프로그래밍, 수동 소프트웨어의 공통 맵 비교라고도 함)

24. 스캐닝 기능;

25. 공작물 가장자리의 지점을 여러 영역에서 스캔할 수 있습니다. 이 스캐닝은 이미지 창의 안쪽 가장자리에 있는 모든 포인트를 스캔하여 포인트 데이터를 형성하고 스캔된 포인트를 DXF 파일로 저장하는 것입니다.

26. 대형 지도 기능이 있으며 지도에 표시할 수 있습니다.

작업물을 여러 영역으로 나누어 촬영하여 큰 지도를 형성하고 지도에 표시할 수 있습니다.

27. 내비게이션 지도 기능: 사용자가 사진의 특정 위치에서 마우스 가운데 버튼을 클릭하면 기계가 자동으로 해당 위치로 이동합니다.